料倉散堆料體積測量
在港口、電廠、水泥廠等工業(yè)場景中,料倉與筒倉的物料存儲管理一直是運(yùn)營的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)人工巡檢或單一傳感器測量方式,往往面臨效率低、精度差、環(huán)境適應(yīng)性弱等難題,尤其在高粉塵、高濕度、多霧、腐蝕性氣體等復(fù)雜工況下,更是難以持續(xù)穩(wěn)定工作。隨著毫米波雷達(dá)、人工智能與三維點(diǎn)云技術(shù)的融合應(yīng)用,料倉散堆物料的體積測量正迎來一場智能化變革。

全天候、高精度,無懼惡劣環(huán)境
3D雷達(dá)物位計搭載140GHz高頻毫米波雷達(dá)與先進(jìn)波形處理技術(shù),融合水平360°、俯仰±90°的雙維旋轉(zhuǎn)機(jī)械結(jié)構(gòu),最快10秒即可完成一次全倉掃描。其最大特點(diǎn)是強(qiáng)大的環(huán)境適應(yīng)性:即便在1cm積塵覆蓋、高濕、霧氣或腐蝕性氣氛中也能穩(wěn)定運(yùn)行,高溫場景還可通過定制隔溫與散熱方案持續(xù)作業(yè)。設(shè)備防護(hù)等級高達(dá)IP68,支持長期免維護(hù)運(yùn)行,從根本上避免了因停機(jī)清灰或維修導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
三維實(shí)時成像,數(shù)據(jù)盡在掌握
通過單次掃描發(fā)出上萬個測量信號,并借助AI算法、大數(shù)據(jù)分析與三維點(diǎn)云轉(zhuǎn)換技術(shù),3D雷達(dá)物位計能夠?qū)崟r重構(gòu)倉內(nèi)物料表面的三維形態(tài)。不僅可輸出最高、最低及平均料位,更能直接計算物料體積與質(zhì)量,測距精度達(dá)到毫米級,體積建模精度亦保持在較高水平。無論是規(guī)則筒倉還是不規(guī)則料堆,系統(tǒng)均可實(shí)現(xiàn)“秒級測體算重”,徹底告別估算與盲區(qū)。
智能互聯(lián),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集控
3D雷達(dá)物位計支持以太網(wǎng)、Wi-Fi、4G/5G、光纖等多種通訊方式,數(shù)據(jù)可實(shí)時上傳至云端物料信息管理系統(tǒng)。通過Pro Inventory等平臺,用戶可在電腦、手機(jī)等多終端遠(yuǎn)程查看多個料倉的實(shí)時狀態(tài)與歷史趨勢,實(shí)現(xiàn)集中化、可視化的庫存管理。系統(tǒng)還具備智能報警功能,一旦檢測到物料異常消耗或設(shè)備故障,立即觸發(fā)通知,助力運(yùn)營人員快速響應(yīng)。
安裝靈活,維護(hù)簡便
安裝時只需在倉頂開設(shè)直徑約190mm的孔,適配多種法蘭類型,平頂、斜頂均可適用。內(nèi)置狀態(tài)指示燈與溫度傳感器,具備高溫自停保護(hù)機(jī)制,進(jìn)一步保障設(shè)備安全、降低運(yùn)維成本。對于大型料棚或超寬筒倉,還可通過多機(jī)協(xié)同與點(diǎn)云拼接技術(shù),構(gòu)建完整的三維庫存圖像,實(shí)現(xiàn)全域覆蓋。

冗余設(shè)計,穩(wěn)定可靠
采用雙電源、雙網(wǎng)口的冗余架構(gòu),即使單路電源或網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)故障,設(shè)備仍可持續(xù)運(yùn)行,保障監(jiān)測不間斷,特別適合對連續(xù)生產(chǎn)要求較高的工業(yè)現(xiàn)場。
從依賴經(jīng)驗(yàn)判斷到數(shù)據(jù)驅(qū)動決策,智能料倉掃描技術(shù)正逐步成為工業(yè)倉儲管理的新標(biāo)配。它不僅僅是一套測量工具,更是貫穿實(shí)時感知、精準(zhǔn)分析、遠(yuǎn)程管控與智能預(yù)警的全流程解決方案,助力企業(yè)提升倉儲效率、降低運(yùn)營成本、實(shí)現(xiàn)物料管理的數(shù)字化與智能化轉(zhuǎn)型。在“工業(yè)4.0”與“智能工廠”的建設(shè)浪潮中,這樣的技術(shù)正在默默支撐著每一座料倉的透明與高效。
產(chǎn)品直達(dá):



