近日，北京銳達(dá)儀表有限公司憑借自主研發(fā)的3D雷達(dá)掃描機(jī)器人，成功斬獲2025流程工業(yè)創(chuàng)新獎(jiǎng)（2025AchemAsiaProcessInnovationAward）。該獎(jiǎng)項(xiàng)評(píng)選相關(guān)活動(dòng)于2025年10月14日在中國(guó)上海舉辦，這一榮譽(yù)不僅是行業(yè)對(duì)銳達(dá)儀表技術(shù)創(chuàng)新能力與產(chǎn)品實(shí)力的高度認(rèn)可，更標(biāo)志著我國(guó)流程工業(yè)智能檢測(cè)裝備領(lǐng)域在核心技術(shù)自主化與應(yīng)用場(chǎng)景適配性上實(shí)現(xiàn)新突破，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入硬核動(dòng)力。

　　精度與速度雙優(yōu)：專利技術(shù)破解核心痛點(diǎn)

　　在流程工業(yè)檢測(cè)場(chǎng)景中，“精準(zhǔn)”與“高效”往往難以兼顧，而銳達(dá)工業(yè)的3D雷達(dá)掃描機(jī)器人通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了雙重突破。該產(chǎn)品搭載140GHz高精度雷達(dá)，最高可實(shí)現(xiàn)16200個(gè)掃描點(diǎn)的密集采集，三維體積建模精度穩(wěn)定±0.5%FS至±2%FS之間，單點(diǎn)測(cè)量精度更是達(dá)到±2mm，確保每一組檢測(cè)數(shù)據(jù)都能精準(zhǔn)反映物料或設(shè)備的真實(shí)狀態(tài)，為生產(chǎn)決策提供可靠依據(jù)。

　　在掃描效率上，設(shè)備最快10秒即可完成一次全面掃描，還支持“一個(gè)半球”區(qū)域的凝視與遞延掃描模式。通過(guò)專屬專利技術(shù)，產(chǎn)品成功解決了快速反應(yīng)與掃描精度之間的矛盾，既能滿足生產(chǎn)線對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的高頻需求，又不會(huì)因速度提升而犧牲測(cè)量準(zhǔn)確性，大幅提升了流程工業(yè)檢測(cè)環(huán)節(jié)的效率與質(zhì)量。

　　惡劣環(huán)境適配：7*24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行無(wú)間斷

　　在料倉(cāng)、反應(yīng)釜等場(chǎng)景中，經(jīng)常伴隨大量粉塵，傳統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備易受粉塵影響導(dǎo)致故障頻發(fā)，需頻繁停機(jī)維護(hù)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)連續(xù)性。銳達(dá)工業(yè)的3D雷達(dá)掃描機(jī)器人采用毫米波雷達(dá)技術(shù)，具備極強(qiáng)的抗粉塵干擾能力，即便在1cm粉塵覆蓋的復(fù)雜工況下，仍能保持穩(wěn)定運(yùn)行，且支持7*24小時(shí)不間斷作業(yè)，完全不受進(jìn)出料等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的干擾。

　　這一特性改變了傳統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備“看天吃飯”的困境，有效減少因設(shè)備停機(jī)帶來(lái)的生產(chǎn)損失，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、高效化生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)保障。

　　安裝兼容革新：降本增效適配多元場(chǎng)景

　　在安裝與場(chǎng)景適配性上，該產(chǎn)品充分考慮工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需求，進(jìn)行了人性化與實(shí)用性兼具的設(shè)計(jì)。儀表直徑僅185mm，安裝孔徑僅需190mm，相比傳統(tǒng)設(shè)備大幅減小了對(duì)倉(cāng)體等容器的開(kāi)孔損傷，降低了安裝過(guò)程中的施工難度與成本。同時(shí)，設(shè)備內(nèi)置6軸陀螺儀，可自動(dòng)感知xyz三個(gè)方向的傾角，并通過(guò)專利技術(shù)實(shí)時(shí)修正安裝角度帶來(lái)的誤差，無(wú)需專業(yè)人員反復(fù)調(diào)試，進(jìn)一步簡(jiǎn)化安裝流程。

　　在系統(tǒng)兼容性與可靠性上，產(chǎn)品采用雙電雙網(wǎng)冗余設(shè)計(jì)，從硬件層面確保系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，避免因單一故障導(dǎo)致檢測(cè)中斷。用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活配置容器的形狀與尺寸，適配各種類型的物料筒倉(cāng)；支持通過(guò)臺(tái)式機(jī)、筆記本電腦、移動(dòng)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程管理，還能與ERP等各類管理軟件實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成，方便企業(yè)進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總與分析，同時(shí)具備歷史數(shù)據(jù)查看功能，助力生產(chǎn)過(guò)程追溯與優(yōu)化。此外，設(shè)備上位機(jī)軟件可在Windows與Linux兩種系統(tǒng)上運(yùn)行，適配不同企業(yè)的IT架構(gòu)，降低系統(tǒng)對(duì)接成本。

　　自主研發(fā)鑄魂：全鏈條可控筑牢技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力

　　作為一款核心技術(shù)完全自主化的產(chǎn)品，3D雷達(dá)掃描機(jī)器人的設(shè)計(jì)研發(fā)全程由銳達(dá)工業(yè)自有團(tuán)隊(duì)完成，從軟硬件架構(gòu)到核心算法均實(shí)現(xiàn)自主可控。這種全鏈條研發(fā)模式不僅讓產(chǎn)品具備絕對(duì)的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力，還能根據(jù)行業(yè)需求快速進(jìn)行技術(shù)修改與升級(jí)，同時(shí)保障核心技術(shù)的保密性，避免因外部技術(shù)依賴導(dǎo)致的發(fā)展受限。

　　在耐用性與運(yùn)維便捷性上，產(chǎn)品同樣表現(xiàn)突出。內(nèi)置機(jī)械裝置采用與國(guó)內(nèi)頂尖機(jī)器人手臂同源的材料，配合滑環(huán)設(shè)計(jì)替代傳統(tǒng)線纜，可實(shí)現(xiàn)千萬(wàn)次掃描無(wú)損壞的高質(zhì)量保證，大幅延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。儀表還內(nèi)置工作狀態(tài)指示燈，即便在昏暗的料倉(cāng)環(huán)境中，工作人員也能直觀判斷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；同時(shí)具備實(shí)時(shí)診斷功能，可及時(shí)識(shí)別死機(jī)、通訊中斷、超溫、波形異常、角度和運(yùn)動(dòng)失常等問(wèn)題，縮短故障排查時(shí)間，降低運(yùn)維成本。

　　創(chuàng)新永不止步，服務(wù)始終如一。銳達(dá)工業(yè)將繼續(xù)以科技賦能工業(yè)智能化，為中國(guó)流程工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)更多“中國(guó)智慧”與“中國(guó)方案”！

產(chǎn)品直達(dá)